Берём на себя промышленный объект целиком: от монолитного фундамента и фасадных систем до прокладки внутренних сетей и юстировки заводских станков. Работаем по договору с 2013 года, соблюдаем строительные нормы и сдаём объекты технадзору без замечаний.
Закрываем все разделы проектной документации штатными бригадами: от земляных работ до пусконаладки технологического оборудования.
Возводим промышленные корпуса и складские комплексы по проектной документации.
Строим многоквартирные дома и жилые комплексы с соблюдением требований СНиП и ГОСТ.
Заливаем фундаменты под тяжелое оборудование, каркасы, перекрытия и опорные колонны.
Монтируем сэндвич-панели, вентилируемые фасады и укладываем мембранные кровли.
Прокладываем магистральные коммуникации, распределительные узлы и технологические трассы.
Монтируем подстанции, прокладываем кабельные линии и подключаем резервные генераторы.
Собираем насосные станции, монтируем водомерные узлы и трубопроводы ХВС и ГВС.
Устанавливаем приточно-вытяжные установки, аспирационные системы и чистые зоны.
Юстируем узлы, калибруем датчики и выводим технологические агрегаты на рабочие параметры.
Заменяем изношенные узлы, интегрируем новые конвейеры и перестраиваем технологические цепочки.
Делаем обеспыливание полов, химстойкую отделку цехов и монтаж несущих металлоконструкций.
Работаем на промышленных площадках без остановки основного производства или в рамках жестких технологических окон.
Смонтировали систему приточно-вытяжной вентиляции для чистых зон пищевого цеха. Выполнили юстировку и пусконаладку фасовочно-упаковочной линии, вывели упаковочный узел на расчетную скорость без брака тары.
Модернизировали технологический цех: смонтировали обвязку из нержавеющих труб, подключили систему водоподготовки и опрессовали технологические трубопроводы под давлением 12 бар.
Собрали и подключили силовые шкафы управления, проложили кабельные трассы и настроили автоматику линии обжарки и фасовки кофе.
Залили монолитные армированные фундаменты под прессовое оборудование с допуском горизонтали до 1 мм. Смонтировали металлоконструкции и узлы сборочного конвейера.
Когда стройку ведет один подрядчик, а сети и станки монтируют другие, виновных в задержках не найти. Мы закрываем все этапы собственными бригадами и штатными инженерами.
Строители готовят фундаменты строго под габариты станков, а электрики подводят кабели к точкам подключения без переделок. Все разделы ведет один руководитель проекта.
Инженеры технадзора проверяют скрытые работы и ведут журналы на объекте каждый день. Брак исправляем до заливки бетона или зашивки коробов.
Передаем акты скрытых работ, исполнительные схемы, паспорта оборудования и сертификаты. С этой папкой объект без задержек проходит проверку Ростехнадзора.
Фиксируем технические требования, бюджет и сроки в договоре до выхода рабочих на площадку.
Устраняем дефекты монолитных конструкций, кровли, фасада и инженерных сетей за свой счет. Гарантийные обязательства прописываем отдельным пунктом.
Соблюдаем строительные нормы на каждом этапе. Монтируем проводку по ПУЭ, держим проектную марку бетона и опрессовываем инженерные сети по регламенту.
Составляем календарный график производства работ с датами сдачи каждого узла. Несем финансовую ответственность за нарушение сроков.
Включаемся в проект на стадии готовой рабочей документации или помогаем составить техническое задание с нуля.
Ведущий инженер выезжает на объект, оценивает состояние конструкций, изучает проектную документацию и снимает фактические замеры.
Подбираем оборудование и материалы под бюджет, оптимизируем трассировку сетей и защищаем смету перед техническим директором заказчика.
Завозим технику, заливаем монолит, монтируем кровлю, фасады, тянем кабельные линии и трубопроводы строго по утвержденному графику.
Тестируем оборудование под нагрузкой, выводим линии на проектную производительность и передаем комплект исполнительной документации.
Останавливали цех розлива всего на 10 суток под плановую модернизацию. Команда STROIKOF GROUP зашла в первую же смену: демонтировали старую трассу, собрали новую гребенку из нержавеющей стали и подключили станцию водоподготовки. В график уложились за 9 дней, остался еще день на гидравлические испытания. Производство запустили точно по расписанию.
На строительстве складского корпуса и прокладке внешней теплотрассы для нас главным вопросом была сдача исполнительной документации. Инспекторы технадзора и Ростехнадзора проверяли каждый шов. Подрядчик с первого раза сдал все акты освидетельствования скрытых работ и журналы входного контроля. Ни одного предписания нам не выписали.
Заливали силовую монолитную плиту толщиной 800 мм под 400-тонный штамповочный пресс. Требовался строгий контроль отклонений: не больше 1 мм по всей плоскости и непрерывная заливка бетона B30. Инженеры вели лазерный контроль каждые два часа. Пресс встал идеально, станок работает в три смены без просадок фундамента.
Прикрепите техническое задание или проектную документацию. Инженеры изучат спецификацию, посчитают объемы материалов и подготовят смету с календарным графиком.
Если проекта пока нет — инженер приедет на объект, выполнит обмеры и составит ведомость объемов работ.
Оставьте заявку
